視覺檢測(cè)設(shè)備滿足廣大客戶的需求,在不同的電子電器產(chǎn)品檢測(cè)中,剔除不良率達(dá)到99%,如亞克力切割按鍵,pc薄片按鍵,超薄金屬按鍵,全鍵盤按鍵,搖控器按鍵,電話機(jī)按鍵,計(jì)算器按鍵,硅膠按鍵,塑膠按鍵等,檢測(cè)內(nèi)容:字體精細(xì)有無,字體破損,絲印不良等。
視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)內(nèi)容有漏放,錯(cuò)放,偏移,旋轉(zhuǎn),刮傷,色彩色差,尺寸規(guī)格,按鍵間距,漏光,雜質(zhì)。印刷品質(zhì),斷字檢測(cè),透光對(duì)比,污跡污點(diǎn)等,輸送方式是根據(jù)產(chǎn)品的不同而定,一種是利用振動(dòng)盤自動(dòng)上料;第二種是傳送帶送料方式;三是人工送料檢測(cè)方式。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場(chǎng)。
自動(dòng)光學(xué)檢查為高速光學(xué)影像檢測(cè)系統(tǒng),運(yùn)用機(jī)器視覺做為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn),應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管,以至民生、環(huán)保、電力等領(lǐng)域。
自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法,利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài),以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵,因?yàn)槭欠墙佑|式檢查,所以可在中間工程檢查半成品。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營(yíng)程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
目前我們以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了金屬管器件表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)要求,提出了檢測(cè)系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案,針對(duì)金屬管器件圖像特點(diǎn),設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計(jì)特性的目標(biāo)分割算法,實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割,然后提出的實(shí)時(shí)光照校正算法,克服了光照影響,實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割,接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標(biāo)對(duì)缺陷進(jìn)行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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